一、裂縫的類型

1、干縮裂縫

硬化時，混凝土中的水分也會慢慢地蒸發，凝結膠體在干燥收縮的情況下，會明顯變形。干縮裂縫受到下列因素的影響：水泥品種、骨料大小以及用量，水灰比、外加劑類別與摻量等。

2、溫度裂縫

水泥水化會釋放較多的熱量，同時在混凝土內、表面間出現明顯的溫度梯度，若溫度應力大于約束力，那么混凝土將出現溫度裂縫。在每年冬季，裂縫寬度明顯要寬，而到了夏季，裂縫相對要窄。溫度裂縫的產生，受到襯砌厚度以及水泥量的共同影響。

3、荷載變形裂縫

仰拱或是邊墻基礎還留有大量的虛碴，對混凝土進行澆筑后，基底出現了不均勻沉降；堵頭板尚未合理固定，脫模時間過早，或外力作用對混凝土造成強烈的撞擊等，均可能引起變形裂縫。

4、施工縫(接茬縫)

在停電或是機械故障的情況下，澆筑中斷時間明顯要比初凝時間更長。再次繼澆筑時，原混凝土基礎外表尚未做好鑿毛處理，或是未用水進行沖洗，未鋪設水泥砂漿墊層，便直接在原混凝土表面上進行澆筑，這就導致新舊混凝土接茬處形成明顯的裂縫。

二、混凝土裂縫成因分析

1、拆模過早

在施工現場發現不少隧道襯砌出現裂縫的原因是拆模時間過短，混凝土強度難以達到自身抗壓和抗拉要求，致使隧道二襯拱部和邊墻受自重作用而產生水平向的彎拉裂縫。

2、砼配比欠科學

襯砌采用泵送混凝土，水灰比大且砂細，混凝土早期強度低。拌合物粘聚性和保水性比普通混凝土差，配比不合理時澆筑振搗容易使混凝土均勻性受到影響，也會增大收縮變形。

3、襯砌厚度不均勻

光面爆破不夠完善，圍巖超挖部分襯砌變厚，而局部欠挖又侵入襯砌，使襯砌厚度不均，由此形成了多處襯砌薄弱面。這些薄弱面受混凝土收縮、溫度變化等綜合影響而開裂，形成不規則的斜向和豎向裂縫。

4、澆筑工藝不合理

在混凝土澆筑過程中，若施工工藝不合理、施工質量低劣，容易產生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進的和貫穿的各種裂縫。

三、混凝土裂縫的預防措施

1、溫度裂縫的預防

①優先考慮礦渣、粉煤灰、水泥等常見的低熱水泥。

②水泥用量不能高于450kg/m3，控制好用量。

③摻入適當比例的粉煤灰或是高效減水劑，控制水泥用量，優化骨料級配，預防水化熱。

④減小水灰比，不高于0.6。

⑤優化攪拌加工工藝?；谌浼夹g，運用二次風冷新工藝，對澆筑溫度進行有效控制。

⑥在混凝土中，需要適時地加入具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑。增加混凝土拌合物自身的保水性以及流動性，減少水化熱，需延遲熱峰時間。

2、干縮裂縫的預防

①水灰比越高，干縮相對也就越明顯。水灰比，同樣也可能會引起干縮。我們對混凝土進行配合比設計時，應控制好水灰比。需要時投放適當的減水劑。

②采用收縮量不大的水泥，建議中低熱或是粉煤灰水泥，同時減小用量。

③混凝土用水量,切勿高于配合比設計所需的用水量，同時控制攪拌與施工配合比。

④應注重對混凝土做好早期養護，同時延長養護時間。若施工時間是在冬季，混凝土要延長進行保溫，并抹上合適的養護劑，使其得到周全的養護。

⑤在混凝土結構內，還要留出相對的收縮縫。

3、荷載變形裂縫的預防

①在上部結構施工之前，需要對松軟地基做好加固工作。

②模板強度、剛度適中，穩定支撐，地基受力相對比較均勻。

③混凝土澆筑時，地基切勿被水直接地浸泡。

4、其他預防措施

(1) 原材料控制

①水泥。各種品牌、規格和批次的水泥，切勿隨意混用。水泥用量必須得當，建議選用普通硅酸鹽水泥。

②碎石。結合泵送管路內徑的真實情形，選擇粒徑相對偏大的碎石。另外，含泥量不能超出1%針、片狀物，其含量應低于15%，且粒徑為5~31.5mm，較大也應小于40mm。

③砂。級配比較合理的中砂，可作為施工的理想選擇，其含泥量要控制在3%以內。

④水。建議選擇清水。

⑤摻合料。摻入適當的粉煤灰以及膨脹劑，控制好水泥用量。

（2）混凝土施工工藝控制

①對超欠挖應控制得當。

②按施工配料單科學拌合混凝土。

③混凝土施工時，需控制好入模溫度。

④灌注混凝土速度切勿過快，雙側邊墻須對稱分層。

⑤在灌注時還應做好振搗工作。

四、混凝土裂縫的治理

1、表面處理法：主要采用表面噴涂法

表面噴涂適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，寬度小于0.3mm的表層裂縫修補，深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。處理方法主要采用噴涂素水泥漿進行處理，在處理之前應對處理面進行清理，確保水泥漿與混凝土的結合。

2、低壓注漿法

低壓注漿法適用于寬度為0.2~0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理——粘貼注漿咀和封閉裂縫——試漏——配制注漿液——壓力注漿——二次注漿——清理表面。

當裂縫數量較多時，先要在預計要貼的裂縫位置貼上醫用白膠布，再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿并包嚴。固化后周邊可能有裂口，必須反復用漿補上，以避免注漿時漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天進行，若氣溫高的話半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使漿液通過注漿咀壓入裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端向另一端逐個注漿。為了保障漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。

3、填充法

用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬、較深的裂縫（＞0.3mm），簡易處理可采取鑿開矩形槽，然后作填充處理。裂縫開槽寬度及深度視裂縫寬度和深度而定，確保在處理后不再產生新的缺陷以及保障新老混凝土的結合強度。

處理方法主要采用砂漿或細石混凝土填充。填充工藝流程：基面鑿毛——清污——沖洗——濕潤——刷一遍凈漿——填充砂漿或細石混凝土（每層厚4～5 cm）——用木錘錘平（直至泛漿）。對于鑿除深度較淺的裂縫，采用砂漿填充；對于鑿除深度較深的裂縫，采用細石混凝土填充。填補完成后，保濕養護7 d，期滿后，對修補部位進行磨光處理。

對于以上缺陷處理須安排專人養護，養護時間不得少于7日。